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    首頁 鋁基板百科

    常見的鋁基板耐壓問題

    2020-08-08 14:37:00 

    經常有網民問,鋁基板的耐壓在測板材時是OK的,但為什么鋁基板成型后測就不良了呢,現誠之益的小編就和大家一起學習:

    那么鋁基板耐壓不好主要是情況造成的呢?

    首先我們先考慮下鋁基板在設計時的安全距離太小,根據行業規則來說,導電的安全距離(從銅到鋁的距離)在1000V時必須大于1毫米,在2000伏時必須大于2毫米,在3000伏時必須大于3毫米.這里提到的安全距離指:鋁基板成型的披鋒,孔環披鋒,成型時孔位偏移,這三點是鋁基板PCB工廠生產中常見的問題。
    其次再考慮鋁基板成型孔偏差:如果在孔的邊緣有一個孔環,這種偏差會導致孔環離鋁底座太近。在高壓試驗中,由于鋁表面電壓過高,會在孔環位置形成放電現象,導致向上點火??梢阅恳暀z查孔位置是否有不良的黑化點。
    再考慮孔環磨損面:孔環磨損面的主要表現是成型后孔壁處理不好,孔內有碎屑。在高電壓測試中,尖端產生的功率是由碎屑引起的,并且鋁不均勻地放電到介電層,導致向上點火,這可以導致缺陷點的目視檢查。
    最后成型前沿:主要是因為成型邊緣有毛刺披鋒時,在高壓試驗時,由于銅表面的安全距離不夠,鋁前端形成尖端放電,燃點位于板的邊緣,在板邊緣的銅表面附近可以看到缺陷點。

    耐壓鋁基板

    針對以下問題該怎么解呢?

    1 .增加層壓介電層的厚度并減少介電層中空隙的出現

    2.試著用小試板來減少潛在的電弧放電。
    3.銅表面的設計大多采用圓角處理,以減少尖端放電的發生
    4.根據DC與AC的對應關系;DC1.414 AC由AC測試

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